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塑胶模具质料的根本要求

公布>###25:48

                                                         塑胶模具质料的根本要求
 
1. 具有精良的机器加工功能
  

塑料注射模具零件的消费,大局部由机器加工完成。精良的机器加工功能是完成高速加工的须要条件。精良的机器加工功能可以延伸加工刀具的寿命,进步切削功能,减小外表粗度值,以取得高精度的模具零件。
 
2. 具有充足的外表硬度和耐磨性
  

塑料成品的外表粗度和尺寸精度、模具的利用寿命等,都与模具外表的粗度、硬度和耐磨性有间接的干系。因而,要求塑料注射模具的成型外表有充足的硬度,其淬火硬度应不低于55 H RC,以便取得较高的耐磨性,延伸模具的利用寿命。
 
3. 具有充足的强度和韧性
 
由于塑料注射模具在成型历程中重复遭到压应力(注射机的锁模力)和拉应力(注射模子腔的注射压力)的作用,分外是大中型和布局外形庞大的注射模具,要求其模具零件质料
必需有高的强度和精良的韧性,以满意利用要求。
 
4. 具有精良的抛光功能
 
为了取得高光亮外表的塑料成品,要求模具成型零件外表的粗度值小,因此要求对成型零件外表举行抛光以减小其外表粗度值。为包管抛光结果,模具质料不该有气孔、杂质等缺陷。
 
5. 具有精良的热处置工艺性
 
模具质料常常依托热处置来到达须要的硬度,这就要求质料具有较好的淬硬性和淬透
性。塑料注射模具的零件每每外形较庞大,淬火落伍行加工较为难,乃至基本无法加工,
因而模具零件应只管即便选择热处置变形小的质料,以增加热处置后的加工量。
 
6. 具有精良的耐腐化性
 
一些塑料及其添加剂在成型时会发生腐化性气体,
因而选择的模具质料应具有肯定的耐
腐化性,别的还可以接纳镀镍、铬等办法进步模具型腔外表的抗蚀才能。
 
7. 外表加工功能好
 
塑料成品要求表面雅观,斑纹装饰时,则要求对模具型腔外表举行化学腐化斑纹,因而,要求模具质料蚀刻斑纹容易,斑纹明晰、耐磨损。
 

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